แผ่นกราไฟท์ Flow Battery (แผ่นสองขั้ว)

ส่งคำถาม
แผ่นกราไฟท์ Flow Battery (แผ่นสองขั้ว)
รายละเอียด
เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักของโฟลแบตเตอรี่ แผ่นกราไฟท์จึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน อายุการใช้งานของวงจร และต้นทุนของระบบของแบตเตอรี่ แผ่นกราไฟท์บริสุทธิ์ที่มีค่าการนำไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ให้ข้อได้เปรียบในการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง- ในขณะที่แผ่นคอมโพสิตที่ใช้กราไฟท์- ซึ่งมีต้นทุนต่ำและมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ได้กลายเป็นตัวเลือกหลักสำหรับ-การจัดเก็บพลังงานขนาดใหญ่ ด้วยความก้าวหน้าในการประกอบวัสดุ นวัตกรรมกระบวนการ และเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว แผ่นกราไฟท์กำลังพัฒนาไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ต้นทุนที่ลดลง การออกแบบที่บางเป็นพิเศษ- และฟังก์ชันการทำงานที่ชาญฉลาด โดยให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการค้าในเชิงพาณิชย์และ-การใช้งานโฟลแบตเตอรี่ขนาดใหญ่
ประเภท
แม่พิมพ์กราไฟท์
Share to
คำอธิบาย
Carbon Fiber Composite Bipolar Plate For Vanadium Redox Flow Battery (VRFB)

แผ่นกราไฟท์ (หรือที่เรียกว่าแผ่นสองขั้ว) ของแบตเตอรี่ไหลของเหลวเป็นส่วนประกอบการทำงานหลักของปึกแบตเตอรี่ เทียบเท่ากับโครง + หลอดเลือด + สายไฟของปึกแบตเตอรี่ เป็นองค์ประกอบสำคัญที่เชื่อมต่อเซลล์แต่ละเซลล์แบบอนุกรม นำกระแส กระจายอิเล็กโทรไลต์ และรองรับอิเล็กโทรด เนื่องจากเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับระบบแบตเตอรี่กระแสของเหลวกระแสหลัก เช่น แบตเตอรี่วานาเดียมรีดอกซ์โฟลว์ (VRFB) และแบตเตอรี่สังกะสี-โบรมีนโฟลว์ แผ่นกราไฟท์จึงใช้ประโยชน์จากข้อดีหลักสามประการของค่าการนำไฟฟ้าสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และความเสถียรทางเคมี โดยทำหน้าที่หลายอย่าง รวมถึงการนำไฟฟ้า อินเทอร์เฟซปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาที่เสถียร และการกระจายอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งกำหนดประสิทธิภาพการใช้พลังงาน อายุการใช้งานของวงจร และต้นทุนระบบของแบตเตอรี่โดยตรง

 

การนำกระแสไฟฟ้า: รวบรวมและนำกระแสไฟฟ้าที่สร้างขึ้นที่พื้นผิวอิเล็กโทรด เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อแบบอนุกรมระหว่างแบตเตอรี่แต่ละก้อน ข้อกำหนดคือ ความต้านทานพื้นผิวควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 mΩ・cm² ​​และความต้านทานทิศทางความหนาควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 Ω・cm
การกระจายอิเล็กโทรไลต์: ด้วยการออกแบบช่องการไหลบนพื้นผิวแผ่น ให้กระจายอิเล็กโทรไลต์ไปยังพื้นผิวอิเล็กโทรดเท่าๆ กัน เพิ่มพื้นที่ปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าสูงสุด และเพิ่มความหนาแน่นของพลังงาน 10%-20%
การแยกแบตเตอรี่เดี่ยว: แยกอิเล็กโทรไลต์บวกและลบของแบตเตอรี่เดี่ยวที่อยู่ติดกันทางกายภาพ เพื่อป้องกันการลัดวงจร และทนต่อแรงดันการประกอบของกลุ่มเซลล์เชื้อเพลิง (0.3-0.8 MPa) ไปพร้อมๆ กัน
การสนับสนุนโครงสร้าง: ในฐานะที่เป็นกรอบโครงสร้างของปล่องเซลล์เชื้อเพลิง ให้รองรับอิเล็กโทรด ตัวแยก และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อรักษาเสถียรภาพทางโครงสร้างโดยรวมของปล่องเซลล์เชื้อเพลิง

Carbon Fiber Composite Bipolar Plate For Vanadium Redox Flow Battery (VRFB)

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ (ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมปี 2026)
 
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ องค์กร แผ่นกราไฟท์บริสุทธิ์ แผ่นคอมโพสิตกราไฟท์ มาตรฐานการทดสอบ
ปริมาณการนำไฟฟ้า เอส/ซม มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 200-400 กิกะไบต์/ที 3074.2-2019
ความต้านทานต่อการสัมผัส มΩ·ซม.² น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มาตรฐาน ASTM D4496-13
แรงดัดงอ MPa 25-35 50-80 กิกะไบต์/ที 3074.1-2019
กำลังรับแรงอัด MPa มากกว่าหรือเท่ากับ 80 มากกว่าหรือเท่ากับ 60 กิกะไบต์/ที 3074.1-2019
ความพรุน % น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 กิกะไบต์/ที 24528-2009
ความต้านทานการกัดกร่อน มม./ปี <0.01 <0.05 30% H₂SO₄,80 องศา,1,000 ชม
ช่วงความหนา มม 3-6 0.6-2 -
ความอดทนของมิติ มม ±0.02 ±0.05 กิกะไบต์/ที 1804-2000
ความแม่นยำของช่องการไหล มม ±0.01 ±0.03 มาตรฐานการประมวลผลซีเอ็นซี
อายุการใช้งาน ปี 15-20 10-15 ภายใต้เงื่อนไขของแบตเตอรี่-วานาเดียมเหลวทั้งหมด
Carbon Fiber Composite Bipolar Plate For Vanadium Redox Flow Battery (VRFB)

การไหลของกระบวนการผลิต

 

Redox Flow Battery Carbon Parts

การไหลของกระบวนการผลิต
1. กระบวนการผลิตแผ่นไบโพลาร์กราไฟท์บริสุทธิ์
การคัดกรองวัตถุดิบ (ผงกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง- → การขึ้นรูป (เพิ่มสารยึดเกาะ) → การขึ้นรูปด้วยความดันสูง- (การอัดขึ้นรูปแบบไอโซสแตติก / การขึ้นรูปแบบอัด) → การเผาผนึกด้วยอุณหภูมิต่ำ- (800-1200 องศา ) → การทำกราไฟท์ด้วยอุณหภูมิสูงพิเศษ (2500-2700 องศา ) → การชุบด้วยสุญญากาศ (เรซิน / แอสฟัลต์) → การเผารอง (การบ่ม) → CNC การประมวลผลที่แม่นยำ (การแกะสลักช่องการไหล) → การรักษาพื้นผิว (การบด / การเคลือบ) → การตรวจสอบขนาดและประสิทธิภาพ → การบรรจุและการจัดส่ง
2. กระบวนการผลิตแผ่นขั้วบวกกราไฟท์
การผสมวัตถุดิบ (ผงกราไฟท์ + เรซิน + สารเติมแต่ง) → การผสมแบบหลอมเหลวและการทำให้เป็นพลาสติก → การขึ้นรูปขึ้นรูป (150-200 องศา , 10-30MPa) → การแข็งตัวและการทำความเย็น → การรักษาพื้นผิว → การประมวลผลช่องการไหล → การประมวลผลร่องปิดผนึก → การตรวจสอบประสิทธิภาพ → บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

 

นำเสนอโซลูชันการออกแบบเพลตแบบไบโพลาร์สำหรับลูกค้าโฟลแบตเตอรี่โดยเฉพาะ
 

 

พารามิเตอร์หลักของช่องทางการไหล

 

ความกว้าง: 1-3 มม. (ปรับอัตราการไหลและการสูญเสียแรงดันให้สมดุล)
ความลึก: 0.5-2 มม. (ส่งผลต่อเวลาที่อยู่อาศัยของอิเล็กโทรไลต์)
ระยะห่าง: 2-5 มม. (รับประกันความแข็งแรงของโครงสร้างและพื้นที่นำไฟฟ้า)
รัศมี: R มากกว่าหรือเท่ากับ 0.2 มม. (ลดความเข้มข้นของความเครียดและป้องกันรอยแตกร้าว)

High Quality Carbon Felt For Energy Storage

 

จุดควบคุมกระบวนการสำคัญ

 

อุณหภูมิการทำกราฟิติเซชัน: สูงกว่า 2,500 องศา (เพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้าสูงและมีปริมาณเถ้าต่ำ)
กระบวนการชุบ: การชุบด้วยแรงดันสุญญากาศ (เพื่อเพิ่มความหนาแน่นและลดความพรุนเป็น < 3%)
การประมวลผล CNC: เครื่องมือเพชร ความเร็วในการหมุน 8,000-12,000 รอบต่อนาที (เพื่อให้แน่ใจว่าช่องการไหลมีความแม่นยำ ± 0.01 มม.)

High Quality Carbon Felt For Energy Storage

 

การผลิตและอุปกรณ์ของเรา

สายด่วนบริการฟรีของเรา:+8615617175030

modular-1

30

ปี

 

请替换当前内容 เราทำงานในอุตสาหกรรมนี้มาตั้งแต่ปี 1984

32

ใบรับรอง

 

เราได้รับใบรับรองวิชาชีพส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมและยืนยันในมาตรฐานการผลิตระดับสากล

18

รางวัล

 

เราได้รับรางวัลมากมายสำหรับความคิดสร้างสรรค์ที่แข็งแกร่ง

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นกราไฟท์แบตเตอรี่ไหล (แผ่นสองขั้ว) ผู้ผลิตแผ่นกราไฟท์แบตเตอรี่ไหล (แผ่นสองขั้ว) ซัพพลายเออร์ โรงงาน, แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปโลหะผสมแมกนีเซียมและอลูมิเนียม, แม่พิมพ์กราไฟท์, แม่พิมพ์กราไฟต์, แม่พิมพ์ปิรามิดกราไฟท์, แม่พิมพ์กราไฟต์คุณภาพสูง, กราไฟท์หล่อโลหะ

ส่งคำถาม