แผ่นขั้วบวกคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับแบตเตอรี่วาเนเดียมรีดอกซ์โฟลว์ (VRFB)

บริการคุณภาพแบรนด์

ต้านทานการกัดกร่อนขั้นสูงสุด เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรงของกรดแก่ VRFB และออกซิเดชันอย่างแรง

อิเล็กโทรไลต์ VRFB คือระบบกรดซัลฟิวริก 2-5 โมลาร์ ซึ่งมีวาเนเดียมไอออนวานาเดียมวาเลนต์สูง (VO₂⁺) สูง- ซึ่งมีคุณสมบัติออกซิไดซ์และการกัดกร่อนที่รุนแรงมาก เพลตไบโพลาร์คอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ใช้เรซิน PP/PVDF ที่ทนทานต่อการกัดกร่อน- รวมกับเส้นใยคาร์บอนที่ไม่เฉื่อยทางเคมีและสารตัวเติมกราไฟท์ ทำให้เกิดโครงสร้างทางเคมีที่มั่นคง ไม่เป็นสนิมหรือละลายตลอดระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนาน และไม่มีการปล่อยไอออนของโลหะหรือสิ่งเจือปนออกไป โดยพื้นฐานแล้วหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของอิเล็กโทรไลต์ ความผิดปกติของวาเนเดียมไอออนวาเลนซ์ ฯลฯ ทำให้แบตเตอรี่มีอายุการใช้งานยาวนาน 15-20 ปี และตอบสนองความต้องการบริการระยะยาวของโครงการจัดเก็บพลังงานได้อย่างเต็มที่

คุณสมบัติทางกลที่แข็งแกร่ง แก้ปัญหาหลักของแผ่นกราไฟท์แบบดั้งเดิม

แผ่นกราไฟท์ไบโพลาร์บริสุทธิ์มีความเปราะสูงและมีความแข็งแรงในการดัดงอต่ำ (<30MPa), and are prone to damage during assembly (damage rate 15%-20%), which seriously affects the yield of the stack. Carbon fiber as the reinforcing phase can significantly improve the mechanical properties of the composite bipolar plate: the tensile strength is increased to 35-50MPa, the bending strength reaches 40-60MPa, and the toughness is significantly enhanced, with resistance to compression, bending, and cracking. During assembly, it can closely fit and seal the gasket, withstand the high assembly pressure of the stack without deformation, effectively reducing assembly losses, and simultaneously improving the structural stability of the stack, reducing the risk of sealing failure during long-term operation.

การนำไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ ลดการสูญเสียพลังงานของแบตเตอรี่

คาร์บอนไฟเบอร์และกราไฟต์สร้างเครือข่ายนำไฟฟ้าที่ต่อเนื่องและหนาแน่น ช่วยให้ปริมาตรการนำไฟฟ้าของแผ่นไบโพลาร์คอมโพสิตสูงถึง 50-100 S/cm โดยมีความต้านทานต่อการสัมผัสต่ำเพียง 10-30 mΩ・cm² ​​(ภายใต้สภาวะแรงดัน) ลักษณะนี้สามารถลดโพลาไรเซชันแบบโอห์มมิกและการสูญเสียโพลาไรเซชันหน้าสัมผัสของ VRFB ได้อย่างมาก ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพแรงดันไฟฟ้าและประสิทธิภาพการใช้พลังงานของแบตเตอรี่ (ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงกว่าแผ่นคอมโพสิตทั่วไป 3%-5%) ในเวลาเดียวกัน เครือข่ายสื่อกระแสไฟฟ้าที่สม่ำเสมอช่วยให้การส่งกระแสไฟภายในแผ่นไบโพลาร์เป็นไปอย่างราบรื่น หลีกเลี่ยงการสะสมความร้อนในท้องถิ่น และรับประกันความเสถียรของการทำงานของแบตเตอรี่อีกด้วย

ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเยี่ยมและน้ำหนักเบา เหมาะสำหรับการปรับใช้การจัดเก็บพลังงานขนาดใหญ่-

การปิดผนึก: เมทริกซ์เรซินจะเติมรูพรุนระหว่างกราไฟต์และเส้นใยคาร์บอน ช่วยลดความพรุนของแผ่นไบโพลาร์คอมโพสิตให้ต่ำกว่า 5% พร้อมการกันซึมที่ดีเยี่ยม ป้องกันการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์และของเหลวข้าม-อย่างสมบูรณ์ โดยหลีกเลี่ยงการลดลงของประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าที่เกิดจากการเชื่อมต่อข้ามอิเล็กโทรไลต์- ความเรียบของแผ่นสูง (ความอดทน ± 0.01 มม.) และความเข้ากันได้กับปะเก็นเป็นสิ่งที่ดี ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกของสแต็ก

ปัญหาที่พบบ่อย

• บาร์ยึดตู้ยา Verdera

  I. เส้นทางกระบวนการโดยรวม
  การเลือกวัตถุดิบและอัตราส่วน → การผสมและการผสมความเร็วสูง- → การกระจายวัสดุขึ้นรูปและ-การวางวัสดุขึ้นรูป → การขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง-และการขึ้นรูปแบบแรงดันสูง-สำหรับการขึ้นรูปขั้นตอนเดียว- → การเก็บรักษาแรงดันและการระบายความร้อนสำหรับการขึ้นรูป → การสาธิตและการตัด → การประมวลผลพื้นผิว- → การตรวจสอบและการจัดเก็บที่แม่นยำ
  ครั้งที่สอง คำอธิบายกระบวนการโดยละเอียดของแต่ละขั้นตอน
  1. การเลือกวัตถุดิบและอัตราส่วนสูตร
  ใช้กราไฟท์เกล็ดที่มีความบริสุทธิ์สูง- + คาร์บอนไฟเบอร์คุณภาพสูง-ตัดสั้น- + เรซินที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของ PVDF/PP- เป็นวัตถุดิบหลัก รวมกับสารเชื่อมต่อและสารเติมแต่งในการกระจายจำนวนเล็กน้อย
  ตัวเติมคาร์บอนทั้งหมดคิดเป็น 60% ถึง 90% โดยคาร์บอนไฟเบอร์คิดเป็น 5% ถึง 15% ซึ่งมีบทบาทในการทำให้แข็งแกร่ง เสริมความแข็งแกร่ง และสร้างเครือข่ายนำไฟฟ้า
  เรซินทำหน้าที่เป็นฐานยึดเหนี่ยว ทนทานต่อกรดแก่และออกซิเดชันโดยวานาเดียมไอออน เหมาะสำหรับ-สภาพการทำงานระยะยาวของอิเล็กโทรไลต์กรดซัลฟิวริก VRFB
  อัตราส่วนที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจถึงความสมดุลของตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทั้งสี่: ความนำไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน และสุญญากาศ
  2. การผสมความเร็วสูง- + การขึ้นรูปแบบปิดผนึก
  ขั้นแรก ให้คนผงกราไฟท์และผงคาร์บอนไฟเบอร์ด้วยความเร็วสูง-เพื่อกระจายกระจุกเส้นใยและทำให้เกิดการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ
  จากนั้น ผงจะถูกเติมลงในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่- ซึ่งควบคุมที่ 170 ถึง 210 องศาเพื่อละลายเรซิน ปล่อยให้เรซินทะลุผ่านได้เต็มที่ ห่อหุ้มกราไฟท์และคาร์บอนไฟเบอร์ และก่อตัวเป็นส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน
  ฟังก์ชั่นกระบวนการ: สร้างเส้นทางนำไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงความต้านทานเฉพาะจุดที่สูง ขณะเดียวกันก็ให้แน่ใจว่าคาร์บอนไฟเบอร์ไม่แตกหักหรือจับตัวเป็นก้อน
  3. การบดและแกรนูล + การกระจายแบบสม่ำเสมอของแม่พิมพ์
  วัสดุที่เป็นเม็ดหลังการผสมจะถูกทำให้เย็นลงและบดให้เป็นอนุภาคที่สม่ำเสมอ
  วัสดุจะถูกจัดวางในเชิงปริมาณบนแม่พิมพ์เหล็กเฉพาะตามความหนาของแผ่น และเรียบด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นมีความหนาสม่ำเสมอ และป้องกันความหนาไม่สม่ำเสมอและการกระจายกระแสหลังจากการขึ้นรูป
  4. กระบวนการหลัก: การขึ้นรูปแบบอุณหภูมิสูง-และการขึ้นรูปแบบแรงดันสูง-สำหรับการขึ้นรูปแบบขั้นตอนเดียว-
  นี่เป็นวิธีการขึ้นรูปที่นิยมใช้กันมากที่สุดสำหรับเพลตไบโพลาร์คอมโพสิต VRFB
  อุณหภูมิการปั้น: 180 ถึง 220 องศา
  ความดันการขึ้นรูป: 8 ถึง 15 MPa
  ระยะเวลาการเก็บฉนวนและแรงดัน: 15 ถึง 30 นาที
  แม่พิมพ์ได้รับ-การประมวลผลล่วงหน้าด้วยช่องไหลอิเล็กโทรไลต์ที่มีรูปทรงงู- / ขนาน / ขวาง- และช่องการไหล ร่องนำ และขอบซีลจะถูกกดออกโดยตรงในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป โดยไม่จำเป็นต้องทำการกัดอย่างละเอียดในภายหลัง